阜新分条机-佛山泓众机械设备-纵剪机分条机

1.纵剪机中刀片形式

纵剪机中的刀片，其一般来讲，是有以下这几种，是为:

平行刀片:即为纵剪机中两个刀片彼此平行，主要是用来进行横向剪切，可剪切的材料，是有初轧方坯和板坯等，以及其它方形或矩形端面的钢坯，所以，这一种纵剪机又可以叫钢坯剪切机。此外，分条机采购，它还可以用来冷剪轧件，钢材分条机，此时刀刃形状与被剪轧件的断面形状合适。

斜刀片:其两个刀片中，上刀片是为倾斜的，下刀片是水平的，所以会形成一定角度，- -般来讲，上刀片的倾斜度范围是1到6度。这一种刀片，主要是用来剪切钢板、带钢、薄板坯及焊管坯等，也可以用来剪切成束的小型钢材。

2.纵剪机技术参数有哪些?其配置是否可按用户需要来确定?

纵剪机的技术参数，其是有设备型号、加工板厚和板宽、纵剪条数、剪切速度和开卷重量这六个，都是重要和基本参数，缺一不可。至于该设备的配置，是可以根据用户需要来选择和确定的。

分条机刀片是一个及其重要的部件，在设备运行过程中，刀片的选用是非常重要的。目前用于制作分条机刀片的材料主要有：T10，6CrW2Si，Cr12MOV，LD，H13，W18Cr4V，H13K等工具钢和高合金模具钢。

分条机刀片应满足的加工要求：

正常情况下，分条机所用刀片的切口应保持光滑平整，而且刃口要求具有很强的耐磨损性能。圆刀规格从Φ10mm-2000mm不等。而且刀片的刃口锋利耐磨损，切口光滑平直。

分条机刀片技术参数：

刀片较大外径可达800，较小外径为100；

厚度范围为3mm到60mm；

隔套（间隙片）厚度范围为0.8mm到200mm；

平面厚度公差不超过≤0.003；

分隔片选材65Mn表面经镀铬处理；

热处理采用国内***设备工艺，可选工艺有真空淬火、高频淬火、盐炉淬火。刀片品质控制三大要素：选材、热处理、精度。

分条机刀片生产工艺介绍：

通常分条机刀片的主要生产工艺流程可以概括为：选材-经过高温处理-回火处理-精加工-检验-淬火-退火处理-调质-粗磨-精磨-检验，较后是包装出厂。

浅析分条机卷取擦伤主要原因

您知道有哪些因素会导致分条机卷取擦伤吗？下面小编来为大家具体分析下。

在分条机设备进行纵剪的过程中，如果钢卷是以松弛状态进行卷的话，那么钢卷内部各层就会发生滑动。这样一来，就可能会导致钢板表面产生各种各样的擦伤，以及划伤的点反复摩擦产生的擦印。

事实上，在分条机设备运行过程中，即便是正常卷取的钢卷，在超过正常张力的情况下进行卷取也会产生擦伤。根据生产经验来分析的话，纵剪机分条机，其中主要包括以下三种情况：

1，由于开卷机设置不合理所造成的擦伤。主要包括的情况有：操作分条机的过程中，开卷机所加的反张力超过母材卷取张力时，或者开卷机所加刹车不足时，或者开卷机止压辊压力不足时都会引起钢卷松弛，进而产生擦伤。此外，卷取松弛的钢卷上机开卷时也会重新拉紧进而产生擦伤。一旦开卷机反张力过大，钢板被拉开变松时突然卷紧，也会产生擦伤。所以作业完了时要采取措施减小刹车力。

2，由于收卷机设置不当，从而造成的卷取擦伤。在分条机组停止之后，再启动的过程中就容易出现松卷。剪切外圈的松弛、退卷时钢卷横向错位等等都会产生擦伤。此外，直拉式剪切，松弛的钢卷插上芯轴重新卷紧时，阜新分条机，都会发生卷取擦伤。

3，种情况则是受手摇胀缩器影响而产生的卷取擦伤。在分条机紫铜张力不足的状态下卷取的松弛卷，用手摇胀缩器张紧时，会错位卷取从而发生擦伤。此外，活套内钢带的横向摆动、重叠也会发生擦伤。