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整平机的主要作用与特点

整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。称为整平机。

一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主。并在前后配有移送辊轴。上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节。

关于整平机主要作用，其主要将没加工过的卷料，整平机价格，经过机械通过挤压平顺产品，专门针对需冲制之薄料产品而设计，矫正整平机是(五金)产品中，起了比较重要的环节，使用整平机使产品。

那么如何选择适合的产品呢?小编认为：从客户产品的不同类型与材质，整平机原理，同时还需要考虑材料的厚薄程度所定的，以及生产量的，还有预计的价格以及操作程序所定的，产品的价格以客户的需求综合因素而决定的。而***员工常常都会在致电的时候具体咨询，客户产品的情况，说到这客户大概也明白何为马上回复价格，因此整平机也没有统一的数值的。

整平机型分类

　1.整平机生产线：用于整平金属板后的定尺剪切，属于冶金设备的生产线配套设备。

　　2.单机整平机：一般适用于单张金属板材的压平。

　　3.整平送料机：适用于冲压过程中的卷带自动整平送料.

　　整平机生产线：：用于整平金属板后的定尺剪切，属于冶金设备的生产线配套设备。用于整平金属板后的定尺剪切，属于冶金设备的生产线配套设备。

整平机是采用燕尾槽连接的气动夹钳夹紧钢板，夹钳移动方便，减轻了材料的弯曲变形，减少加工死区，选用大力矩的伺服电机、寿命长精度高的驱动器、精密滚珠丝杠、直线转动导轨，能够满意冲压工艺的各种要求。高刚性机械结构，大马力的输出。

　　单机整平机：一般适用于单张金属板材的压平。整平机意思是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压，从而达到平整的效果。也叫矫正机、矫平机、整平机。此机型采用的是大型气缸压料，矫正调节采用同步蜗轮蜗杆。单段调整方式是四点***式，可整平材料厚度为0.3-1.2mm，双段调整方式是八点***式，可整平材料厚度为0.1-0.6mm.整平机所有机台都可特殊定做，除减速机、马达、变频可硬客户要求更换外还可对整平机结构、效能做调整。整平机的控制系统可应用于开口系列冷弯型钢产品的生产中，特别是类似货架立柱的产品，即对冷弯型钢立、侧面具有孔位要求的在线预冲孔的冷弯成型生产线上。

机械使用过程中会使机械内部零件造成磨损等问题，为了机械的性能及机械的安全着想，送料机的***要特别注意以下六点

使用自动送料机的注意事项：

1、滚轮的齿轮部分，涂上齿轮黄油并补充更换齿轮油。

　　2、滚轮间是否有污物，齿轮间是否有***。

　　3、送料滚轮是否有良好的平行度。

　　4、送料机的各机构间结合的螺丝及螺帽是否松动。

　　5、操作面板上的开关及显示屏是否异常。

　　6、各部分是否有损伤变形等异常现象。

　 保证较好的模具间隙模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和，它与板厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，整平机，有效防止带料，延长模具寿命。自动送料机通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损，模具以较好间隙冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使冲裁力小，冲孔的毛刺也很小。

刃磨可有效延长模具的使用寿命如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了，数控送料机检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了，实践表明，整平机视频，经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上

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