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袁生 先生
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发布时间:2020-07-01 02:52:29
在生产制作分条机设备的时候,分条机视频,一般需要对其本身所存在的缺陷问题进行分析,然后提出相应的优化和完善措施,从而消除掉分条机设备所存在的缺陷,改善其的工作性能,与此同时还能够改善剪切后带钢的质量。
那么,在实际工作中,具体可以采取哪些优化改进措施呢?首先在分条机组设备中,要注意完善其开卷机的中心***。这是因为在对钢卷材料进行分条处理的过程中,钢卷在开卷机轴向上易产生窜动,分条机厂家,特别在拆塔形卷时,窜动更加严重。因而在生产过程中直接影响剪切,较终不仅是带钢卷不紧而散卷,而且还会导致卷取拉力增大,圆盘剪受力不平衡等问题。要保证圆盘剪的正常工作,要求带钢具有较好的的对中性。
针对以上的分析,我们可以采取的改进措施有:1、使用双圆柱头式开卷机,双圆柱头式开卷机上料操作方便,工作平稳可靠,从根本上解决了轴向窜动的问题,而且实现了操作自动化;2、在开卷机上增加压辊,用于压紧带钢,增加制动力矩。压辊作成带动力时,对开卷机引料也有一定的好处;3、为分条机配置浮动开卷,增加纠偏装置,从检测装置检测得到信号直至执行油缸推动开卷浮动,是采用自动控制系统来实现得。
其次还可以通过对刀具的优化调整来达到提高分条机设备工作性能的目的。事实上,对于圆盘刀的径向吃刀深度及轴向间隙既可以根据经验进行调整,也可以按参考表进行取值。
通常情况下,分条机设备在生产过程中,一般会配置有相应的组合刀具,用户可以根据所分切材质和规格组合拼装刀具和刀垫。拼装好滚刀组后,应根据料厚选取适当的吃刀深度,摇动手轮调整上下刀组的吃刀深度,确保带料能全部切开。
在利用分条机对一些薄板材料进行剪切的过程中,由于很多因素的影响,因而可能会导致产品加工出现一些异常的问题。接下来,我们就针对这些问题来为大家进行简单的介绍,希望能够帮助大家更好的使用分条机设备,提高产品质量。
在实际生产中,由于某些因素影响,可能会导致分条机设备所剪切的钢卷形状出现一些异常,比如塌卷。比如在剪切分条后,钢卷自卷筒取出时钢卷崩塌呈椭圆形,之所以会出现这样的情况,其主要原因是由于卷取时张力不足所引起,或者是由于钢带表面有防锈油,层与层之间无法形成足够的磨擦力。
另外一种异常的情况就是钢卷边缘度不理想。事实上,在分条机设备运行中,出现这种情况的原因包括很多方面:首先,可能是由于张力不良而产生收料不齐开始卷取时张力较弱,而卷取终了前张力较强时较易发生。提高开始卷取时的张力,并降低终了时的张力可防止此一现象的发生。
第二个原因可能是由于在卷曲过程中,由于张力大小不一,因而导致收卷不齐。钢带头端切断时,直角度不良或钳口咬入钢带头部时直角度不佳,因而产生张力不均匀。在卷取卷筒上,钢卷卷一圈后,先确认分条带是否紧密贴于卷筒表面,然后再开始操作。第三个原因则可能是由于分条机设备活套坑内钢带左右晃动产生收料不齐。
除此之外,对于这种情况,还可能是由于分条机设备剪切时出现了较多的毛刺,因而导致收料不齐。对窄钢带由于剪切毛刺较大或两边毛刺不一致而产生。将双面毛刺向上的钢带在活套坑内翻面,使毛刺向下,可有效防止这种情况。
分条机厂家教你如何***胶带分条机
在包装机械中我们常见到的胶带分条机是将卷材纵切成若干所需规格带条,胶带切割机生产BOPP /牛皮纸/商标纸/布/ PET /脱模纸等粘合剂产品切割。胶带分条机也是需要经常进行维护和***的,那么我们大家知道分条机的维护与***工作都需要做哪些工作呢?下面分条机厂家小编来给大家介绍下这方面的知识。
一、为保证分切刀经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,扬州分条机,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本确保安全生产。
二、机械***必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期***、强制进行,正确处理使用、***和修理的关系,不允许只用不养,只修不养。
三、***机械要保证质量,分条机公司,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。
四、各班组必须按机械***规程、***类别做好各类机械的***工作,但一般不得超过规定***间隔期的一半。
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