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三合一送料机偏料的原因以及解决方案
1，三合一送料机挡料轮调节不正确会导致材料跑偏现象。三和一送料机压料装置的松紧设定是不同的，在开卷部分的挡料装置没有调节导合适的程度，整平送料部分的导料轮宽度没有调节导合适的程度，出料轮的宽度没有调节导合适的程度，都会导致压料装置的压紧力度不均匀，这样就很容易造成物料跑偏现象，整平机厂家，因此，要按照佑亿三合一送料机的使用说明书，根据说明书来调节三合一送料机的挡料轮。

2、三合一送料机本身机器问题。比如滚筒不同心，或者是伺服异常，材料架设计不合理，都会导致材料跑偏问题，当机器出现这些问题时候，需要联系厂家，厂家会安排***的师傅来维修的。

3、送料机器内有杂物。齿轮或者滚筒内有杂物，会导致材料送料或整平途中移位跑偏，需清理好杂物并清洁好齿轮或者滚轮。

4、三合一送料滚轮压力不足或者滚轮呈放松状态。三合一送料机在使用过程中，整平机价格，因放松时使用之动力源为气压，且一般都是与冲床联接配套使用，难免会产生振动，精密整平机，常常会发生因振动将三合一之相关***螺丝反松而影响到整平送料精度，当出现物料跑偏的时候，可以检查下滚轮是否是压紧状态，如果是压力不够问题，我们可以增加滚轮。

冲压制造行业所需的材料，为了方便运送，需先将长扁型片材卷曲成圆筒状。而当卷料运至客户工厂使用时，因其存在较大的内应力无法直接用来冲压生产，必须先由材料架来开卷，然后用整平机予以整平，临沂整平机，***后由送料机送入冲床中以完成整个冲压生产，因此整平机成为了冲压自动化生产必备设备之一，而根据客户材料厚度的不同，整平机又分为厚板整平机、半截式整平机(即常说的材料矫正机)、精密整平机、超精密整平机这几种。

　 冲压客户所使用的材料厚度以0.1-3.0mm这个区间的为较多，因此半截式整平机、精密整平机成为了整个冲压行业使用较多的整平设备，这两种整平机其基本原理是相同的，即通过电气控制其运转，通过感应来实现机器的启动和停止，其整平的效果主要靠上下滚筒同步传动，并调整上下滚筒间的间隙来达到整平效果。

在使用上，相比精密整平机而言，半截整平机其主要的缺点在于整平调节上，该整平机之上设置有对正箭头与刻度表，供目视调整其箭头对准刻度表的某一位置时即对准，当调整手轮时，以其手轮上的箭头对其刻度盘上的刻度，当到达某一刻度时即为对准的状态， 然于调整时，以其箭头对准刻度的方式在每个人的习惯上均有不同，如有的认为对准刻度的***才算有对准，有些人则认为只要对准刻度线即可，所有可说其误差相当大，再加上操作者的操作目视角度及目视误差，对操作者来说相当不利于操作。另外，该对准箭头与刻度的方式在操作时，常有多调几次即过头的情形，须再来回调上数次方能对准刻度，熟手也常发生，对生手操作情况更为严重，调整起来相当费时。

　 而精密整平机将原有的刻度尺调节改为四点单一式微调，当不平整的板材由上下滚筒中间穿过时，可迅速转动微调装置，使其目视微调结构上的刻度对应固定座筒刻度及旁侧的高精度百分表指针到达预设的位置，调整快速、对准准确、整平精度得到了极大的提升。

整平机十分适用于高要求材料的矫正、校平工作，但整平机在日常使用过程中，用户往往会忽略整平机的***和维护工作，使整平设备不能整平工作，或者降低了机器的工作效率和整平精度。下面详细介绍下整平机的***维护。

1、整平机在日常使用中，一定要定期***和维护，很多客户在使往往忽视或不知怎么对整平机***和维护，造成整平机不能正常正工作或整平后材料有污渍和损伤。

2、***维护时，首先要对整平机的机械部分、机器外露部件和较易生锈的传动部位，应经常加黄油或防锈油防机器生锈，齿轮、链轮等传动部件变每十五日要加注润滑黄油一次。

3、 其次就是要清洁整平滚筒，有的厂房可能灰尘比较大或原材料不清洁，导到整平机整平滚筒比较脏，整平材料时污染或划伤材料，造成产品不合格，所以平时要注意清洁整平滚筒，清洁滚筒时需要长形布料，防锈清洁油，先把整平机滚筒上喷上防锈清洁油，然后布料也喷上防锈清洁油和金属材料叠在一起，整平机转换到手动，按正转把金属材料和布料一起进入整平滚筒内，待布料从出料口出来后去掉金属材料，保留布料在整平机滚筒内然后把整平机转换至自动，双手抓紧入料口和出料口布料，利用滚筒滚动和布料摩擦来清洁滚筒上的脏物，从而达到清洁整平滚筒、此清洁过程中有一定的***性，操作人员一定要注意安全。